智能制造水平不斷提升，對制造企業在生產、倉儲、內物流等諸多環節的操作自動化和數據可用性提出嚴苛的要求。
汽車制造是典型的離散制造企業，存在部件種類多、制造鏈條長、多品種混線生產的特點。
目前，汽車零部件內物流的各個環節多使用紙質看板卡管理，采用人工記錄流轉節點的方式。較低的自動化水平大大限制了生產節拍的進一步提升。
現場的生產和物流數據無法實時同步至WMS/MES/ERP等信息管理系統，缺少數字化的生產操作也在一定程度上產生了管理盲區，不利于上下游制造環節的協同。人工記賬過程中的不確定性和不規范性導致零部件庫存精度低、部件配送準時性差，都成為汽車制造管理中的主要痛點。
01 客戶需求
在某領軍日系品牌汽車在中國的合資整車制造工廠，客戶沖壓車間成品零件下線后，需要人工掃描和打印部品卡，零件出庫和入庫過程需要人工掃碼記賬，流程繁瑣且存在庫存精度低和自動化程度低等問題。
用戶希望通過導入沖壓零件的物流管理系統，實現容器和零件信息的數字化。通過現場設備升級，實現成品零件裝箱、下線、入庫、存儲、出庫過程的自動化檢測。同時希望通過信息系統的引入，對操作人員進行實時作業引導，簡化作業過程，提升作業效率，減少操作錯誤，降低人工成本。
02 方案簡述
圖爾克中國智能制造事業部的工程師仔細梳理了完整業務流程，為客戶量身定制了整體UHF-RFID解決方案。
在該系統中，使用具有唯一EPC編碼的UHF無源電子標簽對成品零件容器進行標記,并以該容器為載體對實現對成品零件物流過程的跟蹤與追溯。
成品零件生產下線環節，是通過機器人和人工兩種方式將零件放置入容器內。此過程中嵌入了Vilant Engine 的Q300-LNX讀寫器將識別容器ID并創建裝箱事件，實現產品與容器的綁定。裝箱完畢后，由搭載Vilant Client的Turck智能叉車將容器搬運入倉庫。過程中智能叉車上的UHF天線自動識別容器ID，并在WMS系統中更新容器和產品位置為已入庫。
當根據生產計劃，收到來自焊裝車間的產品配送訂單時，RFID叉車將前往對應的儲位叉取所需產品的容器。叉車上的Turck Vilant Client 識別當前叉取的容器，并在車載PC界面中顯示當前產品的物料信息，作業員可以輕松校驗是否與來自焊裝車間的訂單貨物一致，從而防止錯誤的作業。校驗無誤的訂單，應按照車載PC界面上的指示，配送至對應的要貨工位。
具有地標檢測功能的RFID智能叉車將相應的物料通過多個通道運送至焊裝車間對應的工位。在交通通道的出庫/入庫位置，布置有地面位置標簽用于生成產品出庫和空容器返回事件。同時，作業員也可以通過車載PC界面對產品進行不同的操作，例如合半箱、返修等。
整個系統通過對容器進行RFID標記，并在不同的環節設置不同的RFID檢測設備，以物聯網的理念，打通了下層內物流操作與上層信息化系統之間的橋梁。既提高了操作端的效率和準確性，也實現了管理層對現場數據的實時監測和調度。
系統優勢
l 串讀移除功能保證準確的貨物識別
l 地標檢測功能可識別叉車運動方向
l 標準數據接口便捷后臺系統對接
從產成品容器入庫、產品的庫內存放，以及產品和容器在沖壓車間（庫房）與焊裝車間之間的流轉，均是以叉車為搬運工具展開的。叉車工作的可靠性和準確性是實現系統功能的最重要一環。
UHF-RFID具有遠距離識別，多標簽檢測的特點。由于RFID智能叉車會在產品密集存放的倉庫區域內作業，很多情況下甚至需要穿梭于由容器形成的巷道內。這使得周圍容器成為了嚴重的信息干擾源。如果不能保證RFID智能叉車只檢測到當前正在搬運的貨物，那么作業員將無法執行正確的入庫和配送操作，同時也會導致后臺信息系統的庫存數據混亂。Turck Vilant智能叉車的串讀移除功能是可靠作業的關鍵。
通過UHF-RFID系統的導入，我們為用戶創建了全流程的數字化操作和信息化監控，實現資產流轉監測的自動化。整個系統建設過程中，圖爾克 RFID 產品和Vilant 解決方案表現出了強大的技術優勢。特別是搭載了Turck Vilant Client的RFID智能叉車是我們成功實現該項目的關鍵。
智能叉車的地標檢測功能可以識別叉車搬運貨物的出庫/入庫方向，使得用戶無需建設RFID物流門即可自動化的記錄資產出庫/入庫事件，大幅降低了系統建設成本。
而智能叉車的串讀移除功能則真正地保證了貨物的精準識別。在密集倉儲區域內，精準地檢測當前操作的物品，這對UHF-RFID系統應用是非常巨大的挑戰。由于UHF-RFID的磁場范圍是遠距離且不規則的。極端情況下，將有十幾枚、甚至是幾十枚電子標簽同時出現在RFID智能叉車的磁場內。如果智能叉車不能精準地定位到目標物品，那將會造成操作指引信息錯誤，大量的出庫/入庫錯誤事件，并使庫存數據變得一片混亂。這對用戶來講是不可接受的。
Turck Vilant 智能叉車解決方案很好地完成了這項艱巨任務，它獨特的串讀移除功能使操作員可以放心地駕駛RFID叉車作業于各種復雜的環境下。
————該項目負責人表示
隨著智能制造理念的逐漸落地，包括汽車制造在內的各種離散制造行業都有著更加迫切的內物流智能化升級需求。對于平庫、生產物流等場景，如何提高周轉效率、降低人力成本、同時提高數據的可靠性和可追溯性，已經成為了行業里的重點關切。
Turck Vilant 物聯網系統解決方案專注于應用超高頻RFID技術來解決和優化客戶在供應鏈管理、智能制造、以及資產管理中的問題，對客戶在原料供應、產品制造及成品倉儲等環節提供完整的解決方案。
Turck Vilant RFID物流門、RFID叉車、E-KANBAN、SVS運單校驗站等設備，均可連接至統一的Turck Vilant Visibility Manager 物聯網平臺下。Visibility manager連通了物流現場與企業管理體系。作為OT與IT之間的橋梁，為企業物流數據的透明性和可用性提供了基礎的保證。
