Fronius伏能士 ArcTig 焊接工藝是基于鎢極惰性氣體保護焊接(簡稱 TIG)的基本原理研制而成的。那么ArcTig的工藝原理相比于TIG有什么不同呢?
ArcTig工藝原理介紹
TIG工藝原理介紹：
在TIG工藝中，電弧在無氧的惰性氣體環境下燃燒，燃燒位置在不熔鎢極和金屬部件之間。電流會使電極溫度升高，進而產生電子流，這會降低合成電阻的阻值，造成電弧強度減弱、寬度增加。由于惰性保護氣體的存在，液態熔池內不會發生化學反應。這樣，在焊出優質焊縫的同時還可防止材料出現回火色及飛濺情況，保證焊縫形狀最佳。TIG焊接適用于不同材料(包括鈦等復雜材料)和應用。
Fronius ArcTig工藝原理介紹：
ArcTig 焊接工藝設計用于容器和管道結構以及渦輪機、特殊機器、起重機和油罐制造。此處最為重要的革新是帶有電極夾緊系統的優化焊槍，此焊槍可保證電極冷卻至末端。這可增大組合電阻的阻值進而產生較高的電弧電壓。此時的電子發射發生在小范圍內，但密度卻極高。這使得電弧寬度減小，更加集中，用戶可由此得到高質量的焊縫。
左圖：TIG 右圖：ArcTig
冷卻的另一個好處在于它可防止焊接過程中電極過熱，提升電弧穩定性、提升使用壽命并優化起弧質量。用戶可根據 ArcTig 工藝將所有伏能士 TIG 焊接電源的輸出電流輕松調至220 安培以上。唯一所需的設備是一款新型焊槍外加一個熱交換器以提供所需的冷卻功率以及溫度穩定性。ArcTig 可作為完整系統使用。
ArcTig系統
ArcTig工藝優勢分析
/ 更短的加工時間和更低的耗材成本
ArcTig由于電弧集中，對于最高10mm厚度的材料無需開坡口即可焊接,而且只需單層焊接，而傳統的 TIG 焊接通常需要多個焊接層。更少的焊道可降低氣體和焊絲的消耗,而且節省焊接時間。
/ 在保證高焊接質量的同時實現高速焊接
ArcTig由于電極頂部的高能量密度，允許采用更快的焊接速度。通過一段TIG和ArcTig焊接不銹鋼管(? 115mm)的對比視頻，讓您親眼見證ArcTig的高速焊接效果。
參數對比：
TIG: Vs = 11 cm/min, 3 層焊接
ArcTig: Vs = 30cm/min, 1 層焊接
/ 操作簡單
ArcTig 在操作方面也極具優勢：因其與 TIG 焊接極其相似，用戶不需要花費大量時間進行適應和學習，只需設定幾個參數就可以進行焊接操作，因而大幅縮減了培訓時間并避免了焊工的不當操作。
ArcTig電極頭屬于標準電極，更換修磨簡單。新的電極夾緊系統可在較大區域內夾緊電極。為了更好的接近焊縫和操縱電弧，可根據需要對電極自由端進行調整。
ArcTig工藝應用領域
1. 可焊接的材料：不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦金屬、鎳基等
2. 可焊接的材料厚度 ：3 – 12 mm
3. 可焊接的焊縫類型：縱縫、環縫
4. 應用領域：
/ 鍋爐、罐體等壓力容器的焊接
/ 管道結構焊接
/ 特殊機器結構焊接
/ 汽輪機、渦輪機焊接
